近日，華哲經(jīng)緯生物科技有限公司全資子公司——湖南省湘食農業(yè)科技發(fā)展有限公司在永州市冷水灘區申報的“以竹代塑”生物基可降解材料項目進(jìn)入環(huán)評審批公示階段。這一動(dòng)向標志著(zhù)華哲經(jīng)緯在華中地區的產(chǎn)業(yè)布局取得重要進(jìn)展?！　≡擁椖窟x址冷水灘區智慧家居產(chǎn)業(yè)園，總投資800萬(wàn)元，占地5000平方米，將建設涵蓋注塑、吹膜、制袋等完整工藝流程的生產(chǎn)線(xiàn)，并配置49臺套關(guān)鍵設備。根據規劃，項目建成后將形成年產(chǎn)3000噸生物基可降解高分子材料的產(chǎn)能?！　√貏e值得注意的是，企業(yè)根據市場(chǎng)需求變化，決定利用現有廠(chǎng)房空間新增設備，將生物基降解刀叉勺的年產(chǎn)能從800噸大幅提升至4800噸，顯示出對“以竹代塑”市場(chǎng)前景的積極預期?！　∪A哲經(jīng)緯作為國家生物基應用示范項目牽頭企業(yè)，已在全國設立多家子公司，實(shí)現300余個(gè)品類(lèi)生物降解產(chǎn)品量產(chǎn)。去年11月，公司完成數千萬(wàn)元戰略融資，資金將主要用于上游合成生物助劑量產(chǎn)、材料研發(fā)及產(chǎn)能擴大?！　祿@示，我國每年塑料產(chǎn)量約占全球三成，“白色污染”治理需求迫切。竹材因其可再生、可降解的特性，成為塑料替代的重要選擇。根據《加快“以竹代塑”發(fā)展三年行動(dòng)計劃》，到2025年我國將初步建立“以竹代塑”產(chǎn)業(yè)體系。湖南省竹資源豐富，永州市竹產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值已突破50億元，華哲經(jīng)緯項目的落地將進(jìn)一步完善當地竹基材料產(chǎn)業(yè)鏈?！　‰S著(zhù)全球限塑政策持續收緊，生物可降解材料市場(chǎng)迎來(lái)快速增長(cháng)。竹基材料憑借其環(huán)保性能和可再生優(yōu)勢，正在餐飲、物流、農業(yè)等領(lǐng)域加速替代傳統塑料。然而，行業(yè)仍面臨成本優(yōu)化、性能提升和規?；瘧玫忍魬?，未來(lái)企業(yè)競爭力將更取決于技術(shù)創(chuàng )新與產(chǎn)業(yè)鏈整合能力。

　　11月14日，青島惠城環(huán)?？萍技瘓F股份有限公司與海峽匯富產(chǎn)業(yè)投資基金管理有限公司正式簽署戰略合作協(xié)議。雙方將采用“技術(shù)+資本”模式，在廢塑料資源化利用領(lǐng)域建立長(cháng)期合作，共同推動(dòng)綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。技術(shù)實(shí)力與資本優(yōu)勢互補　　公開(kāi)資料顯示，海峽基金成立于2010年，是國家開(kāi)發(fā)投資集團有限公司旗下產(chǎn)業(yè)基金投資公司，基金管理規模超530億元，曾投資寧德時(shí)代、京東科技等多個(gè)知名項目?；莩黔h(huán)保作為A股上市環(huán)?？萍计髽I(yè)，其子公司建設的20萬(wàn)噸/年混合廢塑料資源化綜合利用項目已納入國家發(fā)改委“綠色低碳先進(jìn)技術(shù)示范項目清單”，并獲得國際可持續發(fā)展和碳認證(ISCC)，擁有42項相關(guān)專(zhuān)利?！　「鶕f(xié)議，惠城環(huán)保將提供廢塑料化學(xué)循環(huán)專(zhuān)利技術(shù)及項目運營(yíng)能力，海峽基金則提供資金及政策資源支持。雙方計劃在廣東、湖南、山東等地推進(jìn)300萬(wàn)噸廢塑料化學(xué)循環(huán)項目，力爭2026年一季度啟動(dòng)建設。未來(lái)還將拓展至東南亞、日韓、中東等海外市場(chǎng)。環(huán)保產(chǎn)業(yè)迎來(lái)新發(fā)展模式　　此次合作還計劃將惠城環(huán)保在新疆地區的廢地膜回收資源化業(yè)務(wù)納入其中，通過(guò)“環(huán)保產(chǎn)業(yè)+鄉村振興”模式，提升當地農業(yè)綜合生產(chǎn)能力，助力鄉村環(huán)境改善。循環(huán)經(jīng)濟進(jìn)入規?；l(fā)展階段　　隨著(zhù)“雙碳”目標推進(jìn)，廢塑料化學(xué)循環(huán)技術(shù)正成為解決塑料污染的重要路徑。據行業(yè)報告顯示，中國廢塑料化學(xué)循環(huán)市場(chǎng)潛力巨大，相關(guān)政策持續完善，吸引越來(lái)越多資本關(guān)注。這種“技術(shù)+資本”的合作模式，有望推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟從示范項目走向規?；虡I(yè)應用，為環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供新動(dòng)能。

　　隨著(zhù)首批新能源設備陸續進(jìn)入退役期，其固體廢棄物的處理處置已成為行業(yè)可持續發(fā)展的新挑戰。近日，山西省啟動(dòng)了其首家專(zhuān)注于退役新能源設備資源化利用的示范項目，為全國新能源產(chǎn)業(yè)的綠色閉環(huán)發(fā)展樹(shù)立了新標桿?！　?1月12日，“山安龍津退役新能源產(chǎn)業(yè)新型固廢資源化利用示范項目” 在寧武縣正式啟動(dòng)。該項目作為山西省安裝集團綠色轉型戰略的重要載體，不僅是山西首個(gè)，也是國內較早專(zhuān)業(yè)從事退役風(fēng)電、光伏設備循環(huán)利用的產(chǎn)業(yè)化示范項目，標志著(zhù)山西省在構建新能源全生命周期綠色管理體系中取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。瞄準產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)，破解“綠色退役”難題　　近年來(lái)，我國風(fēng)電、光伏產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展，但早期投運的一批設備正逐漸步入退役期。巨大的風(fēng)機葉片、報廢的光伏組件如何處置，成為了擺在行業(yè)面前的“綠色煩惱”。若處理不當，這些固體廢物不僅占用土地，還可能造成環(huán)境風(fēng)險?！　∩桨昌埥蝽椖康膯?dòng)，正是直擊這一產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)。項目以“退役風(fēng)光設備循環(huán)利用” 為核心，致力于打造一條集 “回收-拆解-再生-高值化利用” 于一體的完整產(chǎn)業(yè)鏈，旨在將新能源產(chǎn)業(yè)的“末端廢物”轉化為“城市礦產(chǎn)”，實(shí)現資源的循環(huán)再生。投資超1.5億，打造資源化利用產(chǎn)業(yè)標桿　　據了解，該項目坐落于寧武縣節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)園，規劃建設用地80畝，總投資達15491.49萬(wàn)元，展現了投資方山西建投安裝集團在環(huán)保新賽道上的決心與力度?！　№椖恳黄诮ㄔO規劃清晰，產(chǎn)能目標明確：　　建設廢舊風(fēng)機葉片再生材料智能生產(chǎn)線(xiàn)，年處置廢舊葉片能力達1萬(wàn)噸，可生產(chǎn)再生產(chǎn)品2萬(wàn)余噸?！　〗ㄔO再生塑料建筑模板和托盤(pán)生產(chǎn)線(xiàn)，將回收料高值化應用于建筑和物流領(lǐng)域?！　〗ㄔO廢舊光伏組件再生材料智能生產(chǎn)線(xiàn)，年處置廢舊光伏組件面板5000噸?！　⊥ㄟ^(guò)這些生產(chǎn)線(xiàn)，項目將有效破解山西及周邊區域新能源固廢處置難題，同時(shí)產(chǎn)出具有市場(chǎng)競爭力的再生材料產(chǎn)品。

　　在2024年11月舉行的中國國際進(jìn)口博覽會(huì )上，利安德巴賽爾與立邦中國共同宣布啟動(dòng)雙方首次閉環(huán)回收合作項目，旨在建立涂料包裝桶的循環(huán)再生體系。該項目通過(guò)構建從回收、處理到再制造的完整鏈條，探索涂料行業(yè)包裝可持續化的新模式。構建完整回收鏈條，推動(dòng)包裝循環(huán)利用　　根據雙方公布的合作方案，該閉環(huán)回收體系建立了明確的操作流程：消費者使用后的立邦涂料桶可通過(guò)“刷新服務(wù)”零售門(mén)店進(jìn)行回收，隨后由利安德巴賽爾與雋諾回收的合資企業(yè)GXLYB負責后續處理。這些包裝桶經(jīng)過(guò)粉碎、清洗和再加工后，將生產(chǎn)出利安德巴賽爾CirculenRecover品牌的再生顆粒?！　∵@些再生材料與原生材料按一定比例混合后，由包裝制造商通過(guò)注塑成型工藝制成新的包裝桶，從而實(shí)現資源的循環(huán)利用。這一過(guò)程不僅減少了對化石原料的依賴(lài)，還確保了再生材料能夠滿(mǎn)足高性能包裝的標準要求。合作歷程奠定基礎，持續拓展可持續包裝　　利安德巴賽爾與立邦在可持續包裝領(lǐng)域的合作始于2022年，當時(shí)雙方就曾合作推出采用CirculenRecover聚合物制成的可回收包裝，應用于立邦的防水及界面劑類(lèi)產(chǎn)品。2024年簽署的戰略合作協(xié)議進(jìn)一步拓展了合作范圍，為此次閉環(huán)回收項目的推出奠定了基礎?！　±驳掳唾悹栔袊巯N業(yè)務(wù)及合資管理副總裁付立民表示，此次合作展示了產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)作的力量，證明了通過(guò)合作可以將塑料廢棄物轉化為新資源。立邦中國技術(shù)研發(fā)副總裁蔡永岳則指出，構建可持續包裝的閉環(huán)回收體系，將為涂料行業(yè)帶來(lái)更創(chuàng )新的綠色發(fā)展模式。包裝循環(huán)化成為化工行業(yè)重要趨勢　　隨著(zhù)全球范圍內環(huán)保政策的收緊和循環(huán)經(jīng)濟的推進(jìn)，化工行業(yè)正面臨日益嚴格的可持續性要求。在中國，“雙碳”目標推動(dòng)下，塑料包裝的循環(huán)利用已成為行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同合作，正成為推動(dòng)包裝材料循環(huán)再生的有效路徑。利安德巴賽爾與立邦的此次合作，為涂料行業(yè)提供了可行的包裝循環(huán)解決方案，也為化工行業(yè)探索可持續發(fā)展模式提供了參考實(shí)例。

　　2025年11月，可再生聚合物領(lǐng)域的領(lǐng)導者 Avantium N.V. 與全球包裝制造商 Logoplaste Consultores Técnicos S.A.（Logoplaste） 宣布簽署一項重要的產(chǎn)能預留協(xié)議，以加速植物基高性能可回收聚合物 Releaf?（PEF） 的商業(yè)化應用。這一合作被業(yè)界視為推動(dòng)塑料循環(huán)經(jīng)濟和可持續包裝創(chuàng )新的又一關(guān)鍵里程碑。深化合作：從紙質(zhì)瓶到高性能塑料包裝　　該協(xié)議基于雙方此前在 Bottle Collective（紙質(zhì)瓶聯(lián)盟） 中的合作延伸。該聯(lián)盟由 Diageo、Opella（前身為Sanofi） 和 Haleon 等知名品牌組成，致力于可回收纖維基瓶的研發(fā)。此次協(xié)議使合作范圍從紙質(zhì)瓶拓展至Logoplaste的核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域——飲料、食品、醫藥、家居及個(gè)護產(chǎn)品的高性能包裝?！　ogoplaste以其在注塑與吹塑方面的專(zhuān)業(yè)能力著(zhù)稱(chēng)，將利用Avantium的Releaf?材料開(kāi)發(fā)具備優(yōu)異阻隔性能和循環(huán)特性的創(chuàng )新包裝。通過(guò)簽署產(chǎn)能預留協(xié)議，Logoplaste確保在產(chǎn)品驗證完成后，能夠滿(mǎn)足客戶(hù)對可持續材料日益增長(cháng)的需求。Releaf?：推動(dòng)循環(huán)包裝創(chuàng )新的關(guān)鍵材料　　Releaf?是Avantium通過(guò)其專(zhuān)有YXY?技術(shù)開(kāi)發(fā)的聚乙烯呋喃酸酯（PEF）聚合物。該材料100%源自植物，可完全回收，且具備遠超傳統PET塑料的性能。其卓越的氧氣與二氧化碳阻隔性能使其成為食品與飲料包裝的理想替代方案。此外，Releaf?的機械強度更高、可減重設計（lightweighting）潛力更大，有助于減少原材料使用與廢棄物產(chǎn)生?！　vantium業(yè)務(wù)發(fā)展總監 Bineke Posthumus 表示：“此次與Logoplaste的深化合作，體現了市場(chǎng)對Releaf?作為下一代高性能包裝關(guān)鍵材料的信任與需求。我們正攜手打造兼具可再生性與卓越功能性的可規?；鉀Q方案?！边~向綠色供應鏈　　Logoplaste指出：“通過(guò)鎖定未來(lái)Releaf?供應量，我們能夠加快先進(jìn)包裝解決方案的研發(fā)步伐，為客戶(hù)提供兼具性能與循環(huán)性的高端包裝產(chǎn)品?！薄　≡搮f(xié)議標志著(zhù)雙方從概念驗證（proof-of-concept）階段邁向商業(yè)化量產(chǎn)階段，也意味著(zhù)PEF材料即將進(jìn)入更廣泛的產(chǎn)業(yè)應用?！　eleaf?可在現有PET回收體系中兼容處理，顯著(zhù)降低碳足跡，為品牌商提供兼顧功能與可持續敘事的材料選擇。隨著(zhù)全球塑料法規趨嚴、消費者環(huán)保意識增強，這種植物基材料將成為品牌實(shí)現循環(huán)經(jīng)濟目標的戰略支點(diǎn)。行業(yè)意義與未來(lái)展望　　此次協(xié)議不僅強化了Avantium與Logoplaste的戰略合作，也象征著(zhù)可持續包裝產(chǎn)業(yè)正在發(fā)生結構性轉變——從化石基塑料向植物基高性能材料過(guò)渡。未來(lái)的關(guān)鍵挑戰仍包括成本競爭力、供應鏈整合及回收體系的完善，但這一合作無(wú)疑為行業(yè)提供了明確方向。

　　近日，挪威國家級塑料包裝廢棄物分選廠(chǎng)“Omr?”正式啟用，這一里程碑事件不僅標志著(zhù)挪威在塑料循環(huán)利用領(lǐng)域實(shí)現重大突破，更被視為歐洲邁向“零廢棄”塑料循環(huán)經(jīng)濟的關(guān)鍵一步?！　⒂脙x式吸引了300多位嘉賓齊聚現場(chǎng)——包括市政代表、再生資源企業(yè)、品牌方、非政府組織及政策專(zhuān)家，共同見(jiàn)證這座將成為挪威乃至歐洲資源循環(huán)基礎設施核心支柱的現代化分選中心啟航?！　mr?由全球領(lǐng)先的回收技術(shù)企業(yè)陶朗（持股65%）與挪威本土回收組織Plastretur（持股35%）聯(lián)合投資建設。分選廠(chǎng)位于奧斯陸郊外的Holtskogen地區，占地約13,000平方米，年處理能力高達9萬(wàn)噸。這座現代化分選中心可高效處理全國范圍內的家庭塑料包裝廢棄物，并將其轉化為成分純凈、品質(zhì)穩定的單一原料，為高值化再生利用奠定堅實(shí)基礎。智能傳感技術(shù)，實(shí)現10類(lèi)塑料精準分離　　依托世界前沿的傳感分選技術(shù)，Omr? 可將混合塑料廢棄物精準識別并分離為十種單一聚合物組分，包括PE、PP、PET、PS等常見(jiàn)塑料類(lèi)型。這不僅大幅提升了塑料回收效率和純度，更在全球范圍內樹(shù)立了塑料閉環(huán)回收的新標桿?！　√绽士偛肨ove Andersen表示：“Omr?不僅僅是一座工廠(chǎng)，更是歐洲循環(huán)經(jīng)濟中缺失的關(guān)鍵一環(huán)。它有能力處理挪威全國所有家庭產(chǎn)生的塑料包裝廢棄物，真正實(shí)現塑料的閉環(huán)循環(huán)。作為基礎設施的核心支柱，Omr?為混合廢棄物分選廠(chǎng)提供了穩定可靠的后端出路，也有助于從源頭材料中回收更多資源?！逼平饣厥掌款i，助力市政邁向自動(dòng)化　　根據即將實(shí)施的《包裝與包裝廢棄物法規》（PPWR），到2030年，歐盟要求至少55%的塑料包裝廢棄物實(shí)現規?；偕?。然而目前，挪威僅有約三分之一的塑料包裝被有效回收，其余大部分仍被焚燒處理，資源浪費嚴重?！　mr?的啟用，正是破解這一系統性難題的關(guān)鍵舉措。它將為市政部門(mén)和垃圾管理公司推行自動(dòng)化混合廢棄物分選（MWS）提供強有力的技術(shù)支撐。MWS無(wú)需依賴(lài)居民在源頭進(jìn)行精細分類(lèi)，即可在后端高效完成高純度分選，顯著(zhù)提升整體回收率和再生料質(zhì)量?！　‰S著(zhù)Omr?的全面運營(yíng)，挪威正加速構建覆蓋全國的塑料回收閉環(huán)體系，也為歐洲其他國家提供了可復制、可推廣的循環(huán)經(jīng)濟樣板。未來(lái)，這座“綠色工廠(chǎng)”將持續釋放其環(huán)境與經(jīng)濟雙重價(jià)值，為全球可持續發(fā)展注入新動(dòng)能。

　　近日，隴南亨興再生資源回收有限公司在甘肅武都區正式投產(chǎn)運營(yíng)。作為當地招商引資的重點(diǎn)項目，該公司總投資3600余萬(wàn)元，占地20余畝，是隴南市首個(gè)集回收、分揀、加工、交易與倉儲功能于一體的大型綜合性再生資源回收企業(yè)?！　私?，該企業(yè)建設了完整的生產(chǎn)總部與分揀集散中心。在生產(chǎn)能力方面，每日可處理再生塑料6–10噸，產(chǎn)出再生塑化顆粒6–10噸，預計年處理再生塑料半成品將超過(guò)2000噸。此外，其紙板分揀區日處理能力達30–50噸，年分揀打包規模預計可達1萬(wàn)噸以上，顯示出較強的區域資源集約化處理水平?！　≡撈髽I(yè)的建成，標志著(zhù)武都區在構建規范化再生資源回收體系方面取得階段性進(jìn)展，有望推動(dòng)區域資源循環(huán)利用，助力城鄉環(huán)境改善與綠色低碳發(fā)展?？h域布局持續推進(jìn)　　除武都之外，隴南市其他縣區也在加快再生資源體系建設。例如，成縣總投資約1.01億元的城鄉一體化回收利用項目已于今年4月投產(chǎn)，覆蓋多數鄉鎮和社區，初步形成從回收到加工的資源循環(huán)鏈。西和縣相關(guān)項目亦于近期進(jìn)入公示階段，反映該地區再生資源網(wǎng)絡(luò )建設正逐步擴展?！　〗陙?lái)，隨著(zhù)“無(wú)廢城市”建設及循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展政策推進(jìn)，再生資源回收行業(yè)向規范化、規?；铀俎D型?？h域市場(chǎng)成為布局重點(diǎn)，一批技術(shù)較強、產(chǎn)業(yè)鏈完整的回收企業(yè)逐步興起，推動(dòng)資源就地轉化與綠色低碳循環(huán)體系建設，為區域經(jīng)濟注入新動(dòng)能。

　　2025年11月4日，中國資源循環(huán)集團旗下綠色纖維板塊核心企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)環(huán)?；厥掌脚_“飛螞蟻”（上海善衣網(wǎng)絡(luò )科技有限公司）正式簽署戰略合作框架協(xié)議。雙方將圍繞紡織廢棄物回收、再生處理與資源化利用展開(kāi)協(xié)同，推動(dòng)建立覆蓋回收、分揀、再生到產(chǎn)品化的全鏈條閉環(huán)體系?！　≈袊Y源循環(huán)集團作為資源循環(huán)利用領(lǐng)域的中央企業(yè)，在綠色纖維方向已構建以“互聯(lián)網(wǎng)+回收+分揀中心”為核心的廢紡回收模式，并在再生纖維材料開(kāi)發(fā)、綠色產(chǎn)品制造與平臺化服務(wù)方面積累了一定技術(shù)基礎。飛螞蟻則依托線(xiàn)上平臺與線(xiàn)下網(wǎng)絡(luò )，在全國范圍內建立了較為完善的舊衣回收體系，在居民端回收場(chǎng)景中具備較強的覆蓋與運營(yíng)能力?！　〈舜魏献鲗⒄想p方在技術(shù)、網(wǎng)絡(luò )與產(chǎn)業(yè)鏈方面的資源，重點(diǎn)提升紡織廢棄物從回收到再利用的系統效率。根據協(xié)議，雙方還計劃在行業(yè)標準制定、再生技術(shù)研發(fā)等方面展開(kāi)協(xié)作，探索“國企+平臺”協(xié)同推動(dòng)紡織循環(huán)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新路徑?！　_(kāi)資料顯示，我國廢舊紡織品年產(chǎn)生量超過(guò)千萬(wàn)噸，但綜合利用率仍不足20%，加快構建規范化、規?；厥绽皿w系已成為落實(shí)“雙碳”目標的重點(diǎn)任務(wù)之一?！丁笆奈濉毖h(huán)經(jīng)濟發(fā)展規劃》也明確提出，要完善廢舊紡織品回收體系，推進(jìn)再生纖維高質(zhì)量循環(huán)利用?！　‰S著(zhù)“雙碳”戰略深入推進(jìn)，紡織行業(yè)資源循環(huán)已成為綠色發(fā)展的重要方向。政策與市場(chǎng)的雙輪驅動(dòng)下，具備全鏈條整合能力、技術(shù)創(chuàng )新能力與標準化運營(yíng)能力的企業(yè)將更具競爭優(yōu)勢，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)從分散回收向體系化、高值化發(fā)展轉型。

　　近日，貴州省公共資源交易網(wǎng)發(fā)布招標計劃，顯示貴州產(chǎn)晟環(huán)?？萍加邢薰緩U塑料資源化再利用項目即將進(jìn)入施工建設階段。該項目落戶(hù)貴陽(yáng)綜合保稅區，計劃投資3500萬(wàn)元，建設3條專(zhuān)業(yè)廢塑料再生生產(chǎn)線(xiàn)，年處理廢舊塑料能力達6萬(wàn)噸?！　№椖孔庥觅F陽(yáng)產(chǎn)控綜合保稅區科技創(chuàng )新產(chǎn)業(yè)園標準廠(chǎng)房近9000平方米，除生產(chǎn)線(xiàn)外，還將配套建設處理能力為40噸/小時(shí)的污水處理設施，實(shí)現生產(chǎn)與環(huán)保同步。三條生產(chǎn)線(xiàn)分別針對不同廢塑料類(lèi)型：PET塑料再生線(xiàn)主要處理化纖和塑料瓶，占產(chǎn)能10%；HDPE塑料再生線(xiàn)處理市政管道等塑料，占60%；PE塑料再生線(xiàn)處理塑料薄膜類(lèi)，占30%?！　「鶕才?，項目預計于12月5日啟動(dòng)施工及設備招標，此前已啟動(dòng)設計及方案編制等服務(wù)采購，最高限價(jià)61萬(wàn)元。項目建成后，將成為貴陽(yáng)綜保區內推動(dòng)循環(huán)利用的示范項目，有效支持區域“無(wú)廢城市”建設。再生塑料市場(chǎng)迎來(lái)政策與需求雙驅動(dòng)　　隨著(zhù)全球對可持續材料需求不斷上升，再生塑料行業(yè)正迎來(lái)快速發(fā)展。數據顯示，再生PET市場(chǎng)預計將從2024年的約117億美元增長(cháng)至2034年的約267億美元。在這一背景下，國內多地加快布局塑料循環(huán)利用項目，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈向資源化、高值化轉型。企業(yè)通過(guò)專(zhuān)業(yè)化分選、再生技術(shù)提升，逐步構建從回收處理到高值應用的綠色循環(huán)體系，為環(huán)保與經(jīng)濟效益協(xié)同發(fā)展提供支撐。

　　近日，蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院與巴斯夫共同發(fā)布一項研究，提出將報廢車(chē)輛中難以處理的混合塑料廢棄物與生物質(zhì)一同回收利用的創(chuàng )新路徑。該研究為歐盟當前制定報廢車(chē)輛管理政策提供了科學(xué)參考?！　⊙芯匡@示，與直接焚燒發(fā)電相比，每共同回收1公斤汽車(chē)破碎殘渣與3公斤生物質(zhì)，可減少超過(guò)3公斤二氧化碳當量的溫室氣體排放?！　≡摷夹g(shù)基于巴斯夫與奧地利BEST公司合作開(kāi)展的氣化試點(diǎn)項目。項目利用BEST的熱化學(xué)氣化工藝，將保時(shí)捷提供的汽車(chē)破碎殘余物轉化為合成氣，并進(jìn)一步制成合成原油。巴斯夫通過(guò)質(zhì)量平衡法，將合成原油用于生產(chǎn)聚氨酯泡沫，最終制成新車(chē)方向盤(pán)，實(shí)現“廢棄物—原料—新車(chē)部件”的閉環(huán)循環(huán)?！　№椖筷P(guān)鍵進(jìn)展在于首次實(shí)現以汽車(chē)廢棄物與生物質(zhì)混合物完全替代化石原料進(jìn)行氣化。該過(guò)程不僅產(chǎn)出蒸汽，更生成可作為化工原料的合成氣，有助于減少對化石資源的依賴(lài)并降低碳排放?！　√K黎世聯(lián)邦理工學(xué)院教授指出，這類(lèi)碳循環(huán)技術(shù)對氣候保護與資源節約至關(guān)重要。目前歐洲每年有超百萬(wàn)噸汽車(chē)塑料垃圾被焚燒或填埋，該研究為高價(jià)值回收混合塑料提供了一條可行路徑?！　≡谌蛲七M(jìn)循環(huán)經(jīng)濟的背景下，汽車(chē)廢塑料的高效回收已成為化工與汽車(chē)行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。氣化等熱化學(xué)轉化技術(shù)為處理復雜塑料廢棄物提供了新思路，但其規?；茝V仍依賴(lài)于技術(shù)持續優(yōu)化與政策支持。建立包括混合塑料在內的廢棄物回收法律框架與長(cháng)期替代目標，將是推動(dòng)行業(yè)實(shí)現綠色轉型的關(guān)鍵。

　　荷蘭可持續材料公司 Avantium 近日宣布，其開(kāi)發(fā)的 植物基聚呋喃二甲酸乙二醇酯（PEF） 已獲日本 PET瓶回收促進(jìn)協(xié)會(huì )（CPBR） 批準，可正式進(jìn)入日本的PET瓶回收體系。這一進(jìn)展標志著(zhù)PEF在全球循環(huán)回收體系中又向前邁出重要一步。從植物糖到可循環(huán)塑料：Avantium的創(chuàng )新路徑　　PEF是一種 100%源自植物、完全可回收的高性能聚酯材料，可廣泛應用于涂層樹(shù)脂、增塑劑、聚氨酯等化工產(chǎn)品及包裝領(lǐng)域。Avantium基于自主研發(fā)的 YXY催化技術(shù)，通過(guò)將植物糖（果糖）轉化為 呋喃二甲酸（FDCA），實(shí)現了PEF的關(guān)鍵原料生產(chǎn)。通過(guò)日本嚴格回收評估：兼容現有PET體系　　日本的CPBR負責制定PET瓶回收設計指南并測試新材料的兼容性。經(jīng)過(guò)評估，Avantium的PEF品牌 “releaf” 作為多層PET瓶中的阻隔層材料被認定 可在現有PET回收體系中安全高效回收，并在最高 10%重量濃度 下保持良好性能?！　≡u估結果顯示，PEF在物理、化學(xué)及加工性能測試中均表現優(yōu)異，且符合日本 食品接觸塑料“陽(yáng)性清單制度”、厚生勞動(dòng)省相關(guān)標準以及 美國FDA法規 的要求?！　∽罱K，CPBR將含PEF阻隔層的PET瓶回收性能評級為 “A”等級，表示可實(shí)現完全的瓶到瓶循環(huán)利用。全球范圍認可，推動(dòng)植物基材料發(fā)展　　在獲得日本認可前，PEF已通過(guò) 歐洲PET瓶平臺（EPBP） 和 美國塑料回收協(xié)會(huì )（APR） 的類(lèi)似認證，進(jìn)一步鞏固了其在國際回收體系中的兼容性?！　vantium亞洲業(yè)務(wù)發(fā)展經(jīng)理陳玉中表示：“我們感謝日本各界伙伴在評估過(guò)程中的支持。此次結果證明，releaf能在日本PET瓶回收體系中保持高品質(zhì)循環(huán)，這也是推動(dòng)植物基可回收包裝解決方案的重要里程碑?！?

　　近日，澳大利亞珀斯初創(chuàng )企業(yè)Uluu宣布完成1600萬(wàn)澳元（約合7460萬(wàn)元人民幣）A輪融資，投資方包括德國B(niǎo)urda Principal Investments、Main Sequence等機構。本輪資金將用于在西澳大利亞建設一座年產(chǎn)量10噸的示范工廠(chǎng)，推動(dòng)其海藻基聚羥基脂肪酸酯（PHA）生物塑料從試點(diǎn)邁向規?；a(chǎn)?！　luu公司采用生物發(fā)酵技術(shù)，以印度尼西亞養殖的紅藻為原料，通過(guò)提取糖分、微生物發(fā)酵、PHA提取及顆粒制備等步驟，合成可降解的生物塑料材料。該材料據稱(chēng)具備與傳統石化塑料相近的加工適配性，同時(shí)可在自然環(huán)境中降解，兼具防水和無(wú)毒特性?！　∧壳?，Uluu已與Quiksilver、Papinelle、Audi等品牌展開(kāi)合作，為其在化妝品、時(shí)尚和汽車(chē)等領(lǐng)域的應用奠定基礎。公司表示，每生產(chǎn)1公斤PHA材料，可實(shí)現約5公斤二氧化碳當量的減排?！　∪欢?，海藻基PHA材料要實(shí)現大規模商業(yè)化仍面臨多重挑戰，包括原料供應鏈的穩定性、發(fā)酵工藝的工業(yè)放大、成本控制、第三方認證以及后續資金支持等。示范工廠(chǎng)的建成被視為驗證其技術(shù)可行性與經(jīng)濟性的關(guān)鍵一步?！　‰S著(zhù)全球“限塑”政策趨嚴及低碳經(jīng)濟推進(jìn)，生物可降解材料迎來(lái)發(fā)展機遇。海藻基PHA作為新興方向，在源頭可持續性和降解性能上具備優(yōu)勢，但其產(chǎn)業(yè)化仍處于早期階段。未來(lái)，能否在成本、規模和回收體系上取得突破，將是決定其能否真正替代傳統塑料的關(guān)鍵。

　　2025年10月30日，蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院與巴斯夫合作開(kāi)展的一項新研究，探索了報廢車(chē)輛混合塑料廢棄物的一種創(chuàng )新處理途徑：將其與生物質(zhì)混合回收。研究結果表明：與焚燒發(fā)電相比，將1公斤汽車(chē)破碎殘渣與3公斤生物質(zhì)混合回收，可減少超過(guò)3公斤二氧化碳當量的溫室氣體排放。鑒于歐盟正在制定報廢車(chē)輛相關(guān)法規，這一發(fā)現將為政策制定者提供重要參考?！　∵@項研究基于巴斯夫與奧地利BEST公司于2025年年中合作開(kāi)展的氣化試點(diǎn)項目。該項目首次在BEST的試點(diǎn)工廠(chǎng)將生物質(zhì)與汽車(chē)破碎殘余物中的塑料廢棄物共同氣化。減少廢棄物，開(kāi)發(fā)新型原料，降低排放　　這項研究表明：相較于直接焚燒塑料和生物質(zhì)發(fā)電和蒸汽，共同氣化可以同時(shí)產(chǎn)出蒸汽和合成氣，而合成氣是一種寶貴的化工原料。向化工行業(yè)提供這種新型循環(huán)原料既能減少化石資源的消耗，又能降低排放?！　√K黎世聯(lián)邦理工學(xué)院教授A(yíng)ndré Bardow表示：“通過(guò)塑料回收實(shí)現碳循環(huán)不僅有利于氣候保護，而且對于資源節約至關(guān)重要，這是塑料行業(yè)在地球承載力范圍內運營(yíng)的關(guān)鍵一步?！薄　∪欢?，若要以塑料廢棄物與生物廢棄物制成的替代原料取代化石原料，需建立支持性的法律框架，承認混合塑料廢棄物的可回收性，并設定長(cháng)期替代目標?！　√K黎世聯(lián)邦理工學(xué)院的Catharina Bening教授指出：“政策制定應以雄心為導向，而非設置豁免條款與審查機制，這才是助力工業(yè)實(shí)現生態(tài)目標的基石。此外，跨行業(yè)協(xié)同合作對加速減排至關(guān)重要?！薄　”M管已有立法支持生物廢棄物的氣化——并促成了對海事和航空燃料的首批投資——但對于通過(guò)氣化回收塑料廢棄物，卻缺乏類(lèi)似的支持。巴斯夫全球特性材料業(yè)務(wù)部總裁Martin Jung表示：“分別運營(yíng)生物廢棄物和塑料廢棄物的氣化廠(chǎng)效率低下。我們呼吁制定政策，通過(guò)經(jīng)審計的、靈活的質(zhì)量平衡方法，使這些工廠(chǎng)能夠實(shí)現多原料處理功能?！焙侠砝脠髲U車(chē)輛產(chǎn)生的一百萬(wàn)噸塑料垃圾　　研究估計，歐洲每年有超過(guò)一百萬(wàn)噸的汽車(chē)塑料垃圾被焚燒或填埋。盡管存在對更多塑料垃圾進(jìn)行分類(lèi)（例如，進(jìn)行機械回收）的機會(huì )，但始終存在大量混合塑料垃圾。研究結果證實(shí)，將這些塑料垃圾與生物質(zhì)一起回收利用，可以有效降低碳排放?！　∮捎谶@些垃圾衍生出的新型循環(huán)原材料質(zhì)量很高，因此制造出的新材料（例如塑料）具有接近新產(chǎn)品的質(zhì)量，并滿(mǎn)足高性能塑料的苛刻要求，完全滿(mǎn)足安全相關(guān)汽車(chē)部件對高性能塑料的嚴苛要求。

　　2025年10月13日，歐洲包裝生產(chǎn)商Coveris與以色列生物塑料薄膜專(zhuān)業(yè)制造商TIPA達成獨家合作協(xié)議，將在英國聯(lián)合生產(chǎn)并銷(xiāo)售可家庭堆肥的果蔬標簽?！　〈舜魏献鹘Y合了TIPA的新型可家庭堆肥標簽——該標簽具備高彈性和防潮性——與Coveris的大規模生產(chǎn)能力及深厚市場(chǎng)經(jīng)驗。這些標簽在蘋(píng)果、柑橘、獼猴桃、牛油果等水果的潮濕或不規則表面上的附著(zhù)力已通過(guò)驗證，且不會(huì )影響其堆肥性能?！　〔痪煤?，歐盟、新西蘭和澳大利亞將強制要求使用可堆肥果蔬標簽。在英國，廢物與資源行動(dòng)計劃（WRAP）和塑料盟約（Plastics Pact）也支持向可堆肥解決方案轉型，因為標簽已被認定為有機廢物流中的塑料污染源?！　IPA全球加工副總裁Gary Tee表示：“此次合作不止于標簽本身：更是要從食品體系中消除不必要的塑料。我們的‘可家庭堆肥’認證材料兼具高性能，同樣重要的是，能為品牌提供可持續選擇。與Coveris合作，我們得以整合雙方優(yōu)勢，提供一種解決方案，既從有機廢物流中淘汰傳統塑料標簽，又能順應即將出臺的法規?！?

　　在近日舉辦的K 2025展會(huì )上，CPM重點(diǎn)展示了其環(huán)形擠出技術(shù)（RingExtruder），該技術(shù)最早由德國專(zhuān)家Josef A. Blach于1998年開(kāi)發(fā)，目前已被應用于消費后PET（PCR-PET）的回收處理中。隨著(zhù)歐洲包裝與包裝廢棄物法規（PPWR）對飲料瓶中再生含量提出明確要求，高效、穩定的回收工藝正成為行業(yè)關(guān)注焦點(diǎn)。環(huán)形結構提升混合與脫揮效率　　環(huán)形擠出機的核心結構為12根同向旋轉的螺桿軸呈環(huán)狀布置，中間設有一根固定的中芯。物料在輸送過(guò)程中沿中芯與螺桿之間形成的雙螺旋通道運動(dòng)，并頻繁通過(guò)嚙合區，從而增強分散混合與脫揮效果。相比傳統單螺桿或雙螺桿系統，該結構具有更大的比表面積，有助于在回收過(guò)程中保持物料性能?！　∵@一結構特性縮短了物料在設備內的停留時(shí)間，有助于抑制PET固有黏度下降，并對維持再生材料的透明度產(chǎn)生積極影響。此外，該設備可直接處理含水率最高約10,000 ppm的濕PET片，無(wú)需預干燥，有助于降低能耗并減少熱降解風(fēng)險?！　≡诠I(yè)化應用中，該擠出機每小時(shí)可處理4至6噸物料。據CPM介紹，目前全球已有26條采用該技術(shù)的PET回收生產(chǎn)線(xiàn)投入運行，另有約100條用于聚烯烴回收、橡膠等其他領(lǐng)域。模塊化設計與維護特點(diǎn)　　該擠出機采用模塊化機筒設計，最多可配置7個(gè)脫氣口，支持從常壓排氣到約50 mbar真空脫揮等多種工藝設置。各段設有獨立溫控，便于對PET等溫度敏感材料進(jìn)行精細管理?！　”M管設備包含12根螺桿，CPM表示其維護較為靈活，出現磨損時(shí)可僅替換局部模塊，無(wú)需更換大型組件，有助于控制運維成本?！　≡诋斍皻W洲回收市場(chǎng)增長(cháng)放緩的背景下，CPM注意到印度、拉丁美洲等地區對該技術(shù)的興趣上升，這些地區正逐步加強再生材料使用的合規要求?！　∪騬PET回收設備市場(chǎng)正呈現技術(shù)多元化競爭格局，除CPM外，Erema、Starlinger等企業(yè)也提供不同類(lèi)型的擠出方案。隨著(zhù)各國環(huán)保法規持續收緊，高效、低能耗的回收工藝成為產(chǎn)業(yè)鏈投資重點(diǎn)。環(huán)形擠出技術(shù)以其特有的混合與脫揮能力，為大容量再生PET生產(chǎn)提供了可選路徑。未來(lái)，裝備可靠性、能耗表現與原料適應性，將成為回收技術(shù)能否規?；瘧玫年P(guān)鍵評判指標。