近日，美國Lunchskins公司推出了一項突破性創(chuàng )新：采用植物基材料制成的家用可堆肥、可冷凍密封保鮮袋。2025年8月，這款產(chǎn)品將在克羅格（Kroger）旗下門(mén)店全國上市，首發(fā)推出三明治尺寸和加侖尺寸?！　∵@款創(chuàng )新保鮮袋由聚乳酸（PLA）和玉米淀粉等經(jīng)認證的可堆肥材料制成，能在家庭或工業(yè)堆肥環(huán)境中自然降解?！　unchskins可密封可堆肥食品保鮮袋中裝滿(mǎn)了各種食物，展示出可書(shū)寫(xiě)表面和多用途食品儲存功能。產(chǎn)品亮點(diǎn)：　　家庭和工業(yè)均可堆肥——經(jīng)認證可在兩種環(huán)境中安全降解　　可冷凍且防漏——鎖住新鮮，不弄臟　　多用途儲存——適用于零食、預制食品、食品儲藏室或冷凍儲存　　三種便利尺寸——零食尺寸、三明治尺寸和加侖尺寸　　耐用可靠——可持續性不受影響　　食品儲存絕不應損害您的健康——或地球?！　unchskins的創(chuàng )始人兼首席執行官Kirsten Quigley表示：“環(huán)境影響和人類(lèi)健康是我們每一個(gè)決策的核心，我們知道，消費者希望獲得高性能的食品儲存選擇，其所用材料對我們的家庭和地球都是安全的。我們的新型可堆肥保鮮袋兌現了這一承諾——而且我們很高興能與克羅格這樣的合作伙伴一起讓它們廣泛普及?！薄　unchskins是美國的品牌，成立于2008年，由三位美國媽媽在華盛頓特區創(chuàng )立。三位媽媽在為孩子準備午餐時(shí)，發(fā)現傳統的塑料袋對環(huán)境造成了嚴重污染，于是決定研發(fā)一種環(huán)保、可重復使用的午餐袋，以減少塑料垃圾的產(chǎn)生。迄今為止，Lunchskins產(chǎn)品已替代了超過(guò)34億個(gè)塑料袋！　　LunchSkins通過(guò)天然、特色、雜貨和大眾市場(chǎng)渠道設計、制造、營(yíng)銷(xiāo)和分銷(xiāo)該品牌。產(chǎn)品通過(guò)UNFI、KeHE等美國的大型分銷(xiāo)商進(jìn)行銷(xiāo)售，并且在亞馬遜、塔吉特（Target）、沃爾瑪（Walmart）、克羅格（Kroger）、H-E-B、Sprouts、邁耶爾（Meijer ）和阿爾伯森斯（Albertsons）等美國知名全國性零售商處均有售賣(mài)。

　　2025年8月19日上午，盛禧奧的聚碳酸酯可持續材料再生項目簽約落戶(hù)張家港保稅區，項目總投資約2000萬(wàn)美元，一期規劃年產(chǎn)能5000噸。張家港市委書(shū)記韓衛、盛禧奧首席執行官弗蘭克·鮑茲、盛禧奧全球高級副總裁漢·亨德里克斯、盛禧奧全球高級副總裁及亞太區總裁楊兵等出席活動(dòng)?！　№n衛在致辭時(shí)說(shuō)，此次簽約的項目具有先進(jìn)的技術(shù)和巨大的市場(chǎng)潛力，和張家港產(chǎn)業(yè)布局高度契合，雙方合作前景非常廣闊。希望盛禧奧以此次簽約為新起點(diǎn)，加快項目建設投產(chǎn)，把更多前沿技術(shù)、高端項目、優(yōu)質(zhì)資源帶到張家港。張家港市委、市政府將一如既往營(yíng)造市場(chǎng)化、法治化、國際化的一流營(yíng)商環(huán)境，以更加開(kāi)放的姿態(tài)、更加周到的服務(wù)，和盛禧奧并肩前行，共創(chuàng )高質(zhì)量發(fā)展的美好未來(lái)?！　「ヌm克·鮑茲致辭時(shí)表示，衷心感謝張家港市委、市政府和張家港保稅區管委會(huì )長(cháng)期以來(lái)給予的寶貴支持。得益于這樣的持續支持，盛禧奧在張家港實(shí)現了快速穩健發(fā)展。隨著(zhù)新項目的順利落地，盛禧奧將繼續布局張家港，以技術(shù)創(chuàng )新助力當地循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展。PC再生循環(huán)流程圖　　據介紹，盛禧奧是全球材料科學(xué)領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，也是第一批入駐揚子江國際化工園的外資企業(yè)，致力于為汽車(chē)、電子、醫療、建筑等多元行業(yè)提供創(chuàng )新且可持續的材料解決方案。自1998年落戶(hù)張家港保稅區以來(lái)，累計投資近4億美元，打造了盛禧奧在亞太區最大的生產(chǎn)基地?！　〈舜温涞氐?PC 溶解回收項目，將運用盛禧奧專(zhuān)有的溶解技術(shù)，這一技術(shù)堪稱(chēng) “變廢為寶” 的神奇鑰匙。它能夠從報廢的汽車(chē)零件、消費電子產(chǎn)品等多種來(lái)源中，通過(guò)選擇性溶劑精準提取 PC 聚合物，實(shí)現材料的高效回收與再利用。

　　8月20日晚，恒譽(yù)環(huán)保發(fā)布公告稱(chēng)，公司與英國某客戶(hù)簽訂產(chǎn)品銷(xiāo)售合同，內容涉及一條6萬(wàn)噸/年工業(yè)連續化廢塑料熱解生產(chǎn)線(xiàn)，合同總金額約為1.98億元人民幣?！　≡摴颈硎?，該合同預計對2025至2026年度業(yè)績(jì)帶來(lái)積極影響，有助于進(jìn)一步拓展歐美市場(chǎng)，增強其在廢塑料熱解技術(shù)裝備領(lǐng)域的業(yè)務(wù)布局，推動(dòng)國內外廢塑料化學(xué)循環(huán)的發(fā)展?！　私?，該英國客戶(hù)在決策前，曾對恒譽(yù)環(huán)保參與的多個(gè)國內外項目進(jìn)行實(shí)地考察，其中包括由巴斯夫投資并使用恒譽(yù)生產(chǎn)線(xiàn)的項目?？蛻?hù)對比了行業(yè)多家供應商，最終基于技術(shù)設備的成熟度、穩定性和實(shí)際運行效果，選擇了恒譽(yù)環(huán)保?！　『阕u(yù)環(huán)保在歐洲市場(chǎng)已有項目實(shí)踐。例如，2017年12月，公司與挪威Quantafuel簽署合同，為其丹麥廢塑料處理項目提供4臺/套熱解生產(chǎn)線(xiàn)，該項目獲國際化工企業(yè)巴斯夫投資?！　〈送?，韓國現代集團在東南亞投資的廢塑料熱解項目也已成功投產(chǎn)并實(shí)現穩定運行，所采用的熱解技術(shù)裝備均由恒譽(yù)環(huán)保提供，產(chǎn)生的熱解油將作為化工原料用于韓國本土化學(xué)生產(chǎn)，支持碳減排目標?！　∵@些項目的實(shí)施，反映出恒譽(yù)環(huán)保在廢塑料熱解領(lǐng)域具備國際服務(wù)能力與技術(shù)基礎，有助于其持續參與全球塑料循環(huán)利用進(jìn)程。

　　在石家莊市藁城區賈市莊鎮，石家莊真為科技有限公司數字化智能綠色綜合利用資源分揀中心（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“分揀中心”）正在如火如荼地建設中。施工現場(chǎng)配套服務(wù)樓拔地而起，生產(chǎn)廠(chǎng)房已完成主體封頂，標志著(zhù)工程進(jìn)入關(guān)鍵階段。工人們正緊張有序地推進(jìn)內部作業(yè)，有的在鋪設電氣線(xiàn)路，有的在調試設施，還有的在進(jìn)行墻面裝修……整個(gè)工地呈現出一派繁忙而高效的景象?！　》謷行氖且匀斯ぶ悄転楹诵尿寗?dòng)的再生資源產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新示范項目，作為“城市礦山”再生資源數字化產(chǎn)業(yè)供應鏈項目的樞紐，致力于打造智能化、標準化的再生資源循環(huán)經(jīng)濟新生態(tài)?！　≡擁椖渴鞘仪f市再生資源產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)工程，以藁城區再生資源產(chǎn)業(yè)集聚區為基地，深度融合AI智能分揀、大數據分析、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，突破傳統回收行業(yè)瓶頸，構建從回收、分揀到再利用的全鏈條數字化解決方案，推動(dòng)再生資源產(chǎn)業(yè)向綠色化、智能化、高效化升級。據項目負責人介紹，分揀中心總投資2.13億元，占地面積60.86畝，建成后年處理能力達廢鋼60萬(wàn)噸、廢舊有色金屬2萬(wàn)噸、廢橡塑1萬(wàn)噸、廢紙1萬(wàn)噸，將成為華北地區規模較大、技術(shù)先進(jìn)的智能化再生資源分揀中心，進(jìn)一步鞏固石家莊在區域再生資源產(chǎn)業(yè)的樞紐地位。來(lái)源：廢塑料新觀(guān)察(R-11)

　　隨著(zhù)汽車(chē)行業(yè)邁向綠色低碳發(fā)展，“再生材料+外飾部件”正逐漸成為一條重要的發(fā)展路徑。作為車(chē)輛中常被忽視的配件，側踏板（Running Boards）不僅提升上車(chē)便利性與實(shí)用性，還能統一整車(chē)美觀(guān)性，甚至在SUV、皮卡等高離地間隙車(chē)型中扮演重要安全角色，減少座椅磨損和乘員進(jìn)出疲勞。如今，采用熱塑性彈性體（TPE）打造的可持續踏板材料，正逐步開(kāi)啟塑料循環(huán)回收在汽車(chē)外飾領(lǐng)域的新應用。Kraiburg的 R RC/UV/AP 系列含有 15% 至 40% 的回收成分，符合特定的回收標準。耐候、防滑、輕量化一步到位　　全球TPE制造商 Kraiburg TPE 推出的Thermolast? R RC/UV/AP 系列，正針對汽車(chē)踏板等外飾件提供環(huán)保升級方案。該系列材料主打再生含量達15%–40%，在確保力學(xué)性能與使用壽命的同時(shí)，幫助整車(chē)廠(chǎng)實(shí)現碳減排目標與法規合規?！　∑潢P(guān)鍵性能包括：　　出色的天氣與紫外耐受性：已通過(guò)“佛羅里達2年自然老化測試”，GS評級≥4；　　良好耐沖擊與表面穩定性：在戶(hù)外惡劣條件下仍能保持長(cháng)期耐用與外觀(guān)品質(zhì)；　卓越的PP粘接性與低密度優(yōu)勢：利于雙色注塑或包覆工藝，實(shí)現踏板“輕量化設計”；　　溫度穩定性高達90℃，Shore A硬度范圍覆蓋50–90，便于設計從柔軟到剛性的不同結構。環(huán)保美觀(guān)兩不誤：黑色統一外觀(guān)，拓寬應用邊界　　Thermolast? R RC/UV/AP 材料以黑色外觀(guān)提供優(yōu)良視覺(jué)一致性，不僅適用于踏板，還可擴展至前圍密封條（cowl gaskets）、底盤(pán)護板、窗框包覆部件等多種汽車(chē)外飾應用場(chǎng)景。以再生TPE替代傳統橡膠、PVC或TPV等材料，不僅減輕整車(chē)重量，還推動(dòng)塑料部件進(jìn)入可循環(huán)閉環(huán)體系。踏板雖“小”，循環(huán)之路卻可“大作為”　　在汽車(chē)輕量化、循環(huán)再生、減少一次性塑料使用成為大趨勢的當下，像Thermolast? R RC/UV/AP這樣的高性能再生TPE材料，正成為塑料循環(huán)回收行業(yè)拓展汽車(chē)應用的重要突破口。從安全耐用到外觀(guān)美學(xué)，從材料循環(huán)到生產(chǎn)工藝優(yōu)化，側踏板這一“小”部件正在承載行業(yè)邁向可持續未來(lái)的“大”責任。來(lái)源：plasticstoday（R-11）

　　近年來(lái)，紡織行業(yè)在邁向循環(huán)經(jīng)濟的轉型中不斷涌現突破性技術(shù)。近期，一項由加拿大清潔技術(shù)企業(yè)Loop Industries推出的全新紡織—紡織閉環(huán)聚酯樹(shù)脂Twist?吸引了業(yè)界廣泛關(guān)注，這一產(chǎn)品被視為在PET循環(huán)回收體系中具有里程碑意義的創(chuàng )新材料。全紡織廢料來(lái)源，告別瓶轉紡　　Twist?樹(shù)脂全部源自廢舊紡織品，通過(guò)Loop公司全球專(zhuān)利的解聚工藝，將廢舊聚酯紡織品分解為單體DMT與MEG，經(jīng)純化后再聚合成新的Twist?樹(shù)脂。這一過(guò)程中徹底去除染料、色母、雜質(zhì)及混紡成分，確保最終產(chǎn)品與原生聚酯擁有化學(xué)等同的品質(zhì)，適用于高端時(shí)尚、運動(dòng)及家居紡織等苛刻領(lǐng)域，真正實(shí)現了紡織品間的閉環(huán)循環(huán)利用。低碳減排，性能無(wú)損　　按照權威第三方Franklin Associates的生命周期評估數據，建成的Infinite Loop? 7萬(wàn)噸/年產(chǎn)能工廠(chǎng)將每年減少多達418,600噸二氧化碳排放，相當于超過(guò)10億英里汽車(chē)行駛產(chǎn)生的排放量。與化石原料生產(chǎn)的原生PET相比，溫室氣體排放最多可降低81%。同時(shí)，Twist?具備優(yōu)異的純度、一致的白度與染色性能，可直接融入現有紡絲及下游制造體系，無(wú)需額外設備改造。內嵌可追溯標識，提高循環(huán)透明度　　Twist?在樹(shù)脂內部加入專(zhuān)屬化學(xué)追蹤標識符，使品牌方能夠將成品信息追溯至原始紡織廢料來(lái)源，確保生產(chǎn)鏈條透明可信。這一“從廢料到產(chǎn)品”的全流程追溯能力在當前紡織回收領(lǐng)域尚屬首創(chuàng )，有望提升消費端與監管端對可持續性聲明的信任度，推動(dòng)全球時(shí)尚巨頭在可持續法規與公眾壓力下快速響應。全球布局，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)閉環(huán)　　Twist?首批將從Loop位于加拿大Terrebonne的基地擴產(chǎn)，并在印度Infinite Loop?工廠(chǎng)進(jìn)行量產(chǎn)，提供兼顧性能、價(jià)格與環(huán)保的閉環(huán)聚酯樹(shù)脂解決方案。Loop公司已與多家國際品牌展開(kāi)深度洽談，為T(mén)wist?的大規模商業(yè)化落地鋪路?！　wist?的發(fā)布標志著(zhù)紡織行業(yè)從“瓶到紡”邁向“紡到紡”的關(guān)鍵一步，通過(guò)閉環(huán)回收、高性能再造、精確追溯等特征，推動(dòng)聚酯紡織行業(yè)向真正環(huán)保、高效、可信的循環(huán)模式轉型。對于以PET為核心的回收再生行業(yè)而言，Twist?將成為提升回收價(jià)值鏈、拓寬應用場(chǎng)景的重要新變量。

　　近日，國內智能分揀技術(shù)領(lǐng)域的標桿企業(yè)——廣州九爪智能科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“九爪智能”）再度傳來(lái)喜訊。繼河南開(kāi)封再生資源分揀中心項目成功落地后，該公司成功中標岳陽(yáng)再生資源分揀中心項目，進(jìn)一步鞏固了其在智能分揀領(lǐng)域的領(lǐng)先地位?！　≡狸?yáng)再生資源分揀中心項目規劃面積達5000平方米，初期將以PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）精細化分揀為核心業(yè)務(wù)，日處理能力可達30噸。同時(shí)，該項目還具備PET與紙類(lèi)打包的集成處理能力，形成“分類(lèi)+壓縮”一體化解決方案，既滿(mǎn)足了當前市場(chǎng)對PET高效回收的需求，也為未來(lái)多元化資源處理預留了拓展空間。技術(shù)賦能：AI光選機器人+全流程數字化管理　　作為智能分選技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè)，九爪智能為岳陽(yáng)項目提供了“交鑰匙工程”服務(wù)，并定制了“超高速AI多模態(tài)光選機器人+全鏈條數字化管理”解決方案，實(shí)現從“廢品進(jìn)廠(chǎng)”到“資源出廠(chǎng)”的全流程數字化管控?！　≡擁椖康暮诵脑O備——AI智能分選系統，可對混合廢塑料進(jìn)行精準識別與高效分揀，大幅提升分揀效率和資源化利用率。此外，九爪智能自主研發(fā)的智能結算系統深度融入運營(yíng)流程，實(shí)時(shí)記錄交易數據，自動(dòng)完成對賬與結算，確保每一筆交易透明可追溯，助力分揀中心實(shí)現智能化、規范化運營(yíng)。行業(yè)影響：推動(dòng)再生資源分揀智能化升級　　岳陽(yáng)再生資源分揀中心項目的落地，不僅是九爪智能在華中地區的又一重要布局，也為國內再生資源分揀行業(yè)的智能化發(fā)展提供了示范案例。通過(guò)AI技術(shù)與自動(dòng)化設備的深度結合，該項目有望提升當地再生資源的回收效率和質(zhì)量，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟的高質(zhì)量發(fā)展。

　　2025年8月4日，可持續材料科學(xué)領(lǐng)域的領(lǐng)先企業(yè)Algenesis Labs宣布其生物基異氰酸酯（Bio-Iso?）中試工廠(chǎng)正式投產(chǎn)。這座工廠(chǎng)將生產(chǎn)全球首款100%植物基異氰酸酯，為聚氨酯化學(xué)領(lǐng)域帶來(lái)革命性突破。與傳統采用劇毒光氣法生產(chǎn)的石油基異氰酸酯不同，Bio-Iso?以植物二元羧酸為原料，全程無(wú)需使用光氣。該創(chuàng )新工藝兼具模塊化與可擴展性，在性能表現、生產(chǎn)安全及可持續性方面樹(shù)立了新的標桿?！　凳陙?lái)，全球塑料行業(yè)一直依賴(lài)石油基異氰酸酯，導致制造商陷入環(huán)境污染與高危工藝的惡性循環(huán)。生物基異氰酸酯（Bio-Iso?）的誕生徹底打破這一困局——其性能與石油基異氰酸酯相當，卻能從源頭上消除異氰酸酯供應鏈中的化石碳與光氣?！　lgenesis Labs首席執行官Stephen Mayfield博士表示：“這不僅僅是一種更環(huán)保的替代方案，更是聚氨酯生產(chǎn)理念的根本變革。生物基異氰酸酯（Bio-Iso?）結合我們自主研發(fā)的Soleic?多元醇，現在已經(jīng)能夠生產(chǎn)出100%生物基熱塑性聚氨酯（TPU）。經(jīng)Beta實(shí)驗室ASTM D6866-24標準驗證，該100%生物基TPU在保持卓越耐用性與性能的同時(shí)，真正實(shí)現了可循環(huán)的可持續材料解決方案?！薄　∽鳛樾乱淮参锘郯滨サ暮诵脑?，物基異氰酸酯（Bio-Iso?）將助力制造商實(shí)現產(chǎn)品與全球可持續發(fā)展目標的對接，滿(mǎn)足日益增長(cháng)的環(huán)保法規要求及消費者對安全、生態(tài)友好型材料的需求?！　∧壳?，Algenesis Labs正著(zhù)力擴大位于美國加利福尼亞州圣地亞哥生產(chǎn)基地的Bio-Iso?產(chǎn)能，并積極尋求戰略合作伙伴共同推進(jìn)全球產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。合作形式可涵蓋資金支持、技術(shù)共享、工程協(xié)作或運營(yíng)協(xié)同等多維度模式。作為回報，早期合作伙伴將優(yōu)先獲得Bio-Iso?材料的供應權、未來(lái)產(chǎn)能優(yōu)先認購權，并共同引領(lǐng)聚氨酯行業(yè)變革?！　lgenesis Labs同步發(fā)布了技術(shù)數據包，其中包含使用Bio-Iso?制備的Soleic? TPU材料的詳細分析報告與性能數據?！　∥锘惽杷狨io-Iso?的主要優(yōu)勢：　　100%源自植物的生物碳 – 異氰酸酯中的碳完全來(lái)自可再生的植物基原料　　無(wú)光氣生產(chǎn)工藝 – 綠色化學(xué)工藝實(shí)現更安全、更環(huán)保的化學(xué)品生產(chǎn)　　更低的碳足跡 – 與石油基異氰酸酯相比，顯著(zhù)減少溫室氣體排放　　性能媲美石油基異氰酸酯 – 在各項應用中均展現出卓越耐久性與功能性　　可生物降解 – 使設計出的產(chǎn)品在使用壽命結束時(shí)可生物降解，不會(huì )留下持久性微塑料

　　總部位于慕尼黑的化學(xué)回收企業(yè)Tubis宣布，其設在德國薩克森州普勞恩市（Plauen）的首座塑料熱解工廠(chǎng)已順利完工?！　≡摴颈硎?，工廠(chǎng)已于6月中旬順利竣工，目前正處在調試階段。這座具備年處理能力24,500噸的工廠(chǎng)，預計將在2025年第三季度正式開(kāi)始連續運營(yíng)?！　ubis闡述了其技術(shù)原理：該技術(shù)能夠在高達570攝氏度的溫度環(huán)境下，將混合塑料廢棄物和殘留物高效轉化為熱解油（pyrolysis oil）。這座示范工廠(chǎng)坐落于普勞恩，選址在一家名為Plamag的前印刷機制造商的原廠(chǎng)址上?！　ubis計劃在未來(lái)幾年內迅速推廣其技術(shù)，并在多個(gè)地點(diǎn)進(jìn)行擴張。目前，該公司正在圖林根州諾比茨（Nobitz）建設第二座年產(chǎn)24,500噸的同規模熱解工廠(chǎng)。同時(shí)，Tubis也正在為位于北萊茵-威斯特法倫州（North Rhine-Westphalia）的奧赫特魯普（Ochtrup）和博爾肯（Borken）的兩座新增工廠(chǎng)申請建設許可。

　　為了響應全球包裝可持續發(fā)展的需求，Origin Materials與荷蘭可持續塑料包裝巨頭Hordijk集團達成戰略合作，在歐洲共同推動(dòng)PET瓶蓋的規?；a(chǎn)。這一合作將推動(dòng)PET材料在瓶蓋領(lǐng)域的廣泛應用，并顯著(zhù)提升整瓶（包括瓶身與瓶蓋）在回收環(huán)節的便捷性和效率?！　ordijk將利用其PET擠出設備生產(chǎn)高質(zhì)量的PET片材，這些片材將被用于Origin自有的CapFormer生產(chǎn)線(xiàn)。該生產(chǎn)線(xiàn)部署在Hordijk位于歐洲的工廠(chǎng)中，由Hordijk負責運營(yíng)。這些高速設備將PET片材轉化為各類(lèi)瓶蓋，包括當前法規日益重視的一體式（tethered）瓶蓋，從而支持瓶蓋與瓶身一同回收的解決方案。年產(chǎn)數十億PET瓶蓋，推動(dòng)包裝進(jìn)入新階段　　Origin Materials首席執行官表示：“Hordijk在制造能力、歐洲本地化運營(yíng)經(jīng)驗以及全球市場(chǎng)布局方面具備極強優(yōu)勢。他們的擠出設備及技術(shù)專(zhuān)長(cháng)，有助于我們實(shí)現CapFormer產(chǎn)線(xiàn)的資本成本優(yōu)化。我們期待與Hordijk攜手，共同生產(chǎn)數十億個(gè)PET瓶蓋，推動(dòng)包裝領(lǐng)域的下一次進(jìn)化?！薄　∨c傳統瓶蓋相比，Origin推出的PET瓶蓋更加輕量化、能延長(cháng)產(chǎn)品保質(zhì)期，并顯著(zhù)提升瓶對瓶（bottle-to-bottle）的回收效率，這對于建立完整的PET閉環(huán)回收系統具有重要意義。單一材料解決方案，引領(lǐng)包裝循環(huán)經(jīng)濟　　Hordijk首席執行官指出：“我們始終堅信包裝的未來(lái)必須走向循環(huán)經(jīng)濟。通過(guò)與Origin合作量產(chǎn)PET瓶蓋，并加大擠出產(chǎn)線(xiàn)投資，我們不僅實(shí)現了技術(shù)突破，更為行業(yè)可持續發(fā)展樹(shù)立了新標桿。使用Origin材料制造的單一材質(zhì)包裝方案，既環(huán)保又高性能，是未來(lái)可持續包裝的重要方向?！薄　〈舜魏献鞑粌H是在歐洲推進(jìn)PET瓶蓋產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵一步，更體現了Origin在全球推進(jìn)包裝可持續化的宏大戰略。早在今年2月，Origin已在其位于美國密歇根州Reed City的工廠(chǎng)開(kāi)始了PET瓶蓋的生產(chǎn)工作。百年包裝創(chuàng )新，賦能多行業(yè)循環(huán)解決方案　　Hordijk擁有逾百年的包裝創(chuàng )新經(jīng)驗，一直致力于將可持續設計與包裝閉環(huán)利用結合。目前，該公司為食品、個(gè)人護理、醫藥及園藝等多個(gè)行業(yè)開(kāi)發(fā)塑料包裝解決方案，客戶(hù)遍及全球25個(gè)國家以上?！　rigin與Hordijk的合作不僅解決了傳統包裝中瓶蓋與瓶身材料不統一、難以一體回收的痛點(diǎn)和難點(diǎn)，也為PET全產(chǎn)業(yè)鏈的循環(huán)利用提供了堅實(shí)的技術(shù)支撐與可行路徑。

　　8月5日，中國資環(huán)集團電子博源環(huán)保智能塑料破碎清洗加工線(xiàn)正式投產(chǎn)，在產(chǎn)業(yè)鏈延鏈補鏈上邁出關(guān)鍵一步，有力推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。延鏈補鏈 變廢為寶　　資環(huán)電子博源環(huán)保，位于湖北省大冶市攀宇工業(yè)園，是國內領(lǐng)先的資源無(wú)害循環(huán)綜合服務(wù)商，專(zhuān)注于廢舊家電、小家電、機動(dòng)車(chē)、機電設備等廢棄資源的回收、拆解、加工和再利用。去年12月以來(lái)，資環(huán)電子博源環(huán)保針對廢舊家電拆解過(guò)程中產(chǎn)生的廢塑料資源利用效率低的現狀，在原小家電拆解廠(chǎng)房的基礎上，新升級改造一條智能塑料破碎清洗加工線(xiàn)?！　≡撋a(chǎn)線(xiàn)經(jīng)過(guò)破碎、清洗、分選，將廢舊家電的外殼塑料轉化為高附加值再生原料，可廣泛應用于紡織、汽車(chē)、電子包裝等領(lǐng)域，年處理廢舊塑料能力達1萬(wàn)噸，相當于減少約4萬(wàn)噸二氧化碳排放，節約石油資源約5萬(wàn)噸。智能助力 優(yōu)質(zhì)高效　　擺脫路徑依賴(lài)，不走“老路子”！資環(huán)電子博源環(huán)保，以創(chuàng )新驅動(dòng)賦能廢塑料資源循，傳統塑料回收行業(yè)長(cháng)期面臨回收分揀粗放、再生材料質(zhì)量不穩定等問(wèn)題，博源環(huán)保聯(lián)合武漢工程大學(xué)、上海第二工業(yè)大學(xué)等高校團隊進(jìn)行攻關(guān)，在小家電塑料種類(lèi)分析、微型塑料處理等工藝和技術(shù)上，取得關(guān)鍵性突破?！　♂槍Ψ诌x效率低、雜質(zhì)殘留高等難題，引入超重力分選技術(shù)，通過(guò)高速旋轉產(chǎn)生的離心力，實(shí)現對原料中混雜異物的高精度分離，顯著(zhù)提升產(chǎn)物純凈度與材料附加值，降低設備磨損風(fēng)險。同時(shí)采用國際領(lǐng)先的自動(dòng)化分選技術(shù)，結合光學(xué)識別、密度分選及AI智能算法，精準區分不同材質(zhì)、顏色的廢塑料，分選純度達99%以上。綠色低碳 環(huán)境友好　　資環(huán)電子博源環(huán)保，在塑料回收利用全環(huán)節樹(shù)牢綠色低碳理念，為了避免破碎環(huán)節易產(chǎn)生的粉塵污染，引入負壓密閉收集+脈沖布袋除塵技術(shù)，構建覆蓋全生產(chǎn)線(xiàn)的粉塵防控網(wǎng)絡(luò )，打造潔凈生產(chǎn)車(chē)間。不同于傳統塑料破碎清洗工藝中水資源單次使用后直接排放，博源環(huán)保采用三級水循環(huán)系統，通過(guò)多級過(guò)濾、空間沉淀與循環(huán)網(wǎng)絡(luò )的深度融合，將清洗用水分級處理，單噸塑料處理用水量從傳統工藝的8噸降至0.3噸以下，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)廢水外排，每年可減少水資源消耗近萬(wàn)噸。在分色工藝上，采用無(wú)污染水性色選技術(shù)，避免傳統染料對環(huán)境的二次污染?！　±欠佩e位置的資源，變廢為寶、循環(huán)利用是朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)，中國資環(huán)將深入落實(shí)新一輪大規模設備更新和消費品以舊換新行動(dòng)，推動(dòng)形成一批循環(huán)經(jīng)濟領(lǐng)域精深加工產(chǎn)業(yè)集群，為健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展經(jīng)濟體系架起重要橋梁。

　　科普中國報道，傳統塑料地膜帶來(lái)的“白色污染”一直是農業(yè)環(huán)保的痛點(diǎn)，生物降解地膜被視為替代方案。但它會(huì )像傳統地膜那樣加速土壤有機質(zhì)分解，威脅土壤健康嗎？　　英國班戈大學(xué)團隊在有機農場(chǎng)開(kāi)展的三年實(shí)驗顯示，生物降解地膜能使蔬菜產(chǎn)量提升43%-46%，且不會(huì )顯著(zhù)改變土壤有機質(zhì)含量或破壞土壤細菌多樣性。近日，這項發(fā)表于《Journal of the Science of Food and Agriculture》的研究，為有機農業(yè)可持續發(fā)展提供了新依據。產(chǎn)量“逆襲”：生物降解地膜讓韭菜、生菜增產(chǎn)近五成　　研究團隊在威爾士的有機農場(chǎng)進(jìn)行了三年田間實(shí)驗，種植韭菜、甜玉米和生菜，對比生物降解地膜覆蓋與無(wú)地膜處理的效果。結果顯示，所有作物產(chǎn)量均顯著(zhù)提升：韭菜干物質(zhì)產(chǎn)量增加46%，甜玉米43%，生菜45%，連越冬綠肥產(chǎn)量也提高18%?！　　斑@相當于一畝地多收近半畝的菜?！毖芯控撠熑私忉?zhuān)锝到獾啬ねㄟ^(guò)改善土壤溫濕度、減少雜草競爭，讓作物生長(cháng)“如魚(yú)得水”。更意外的是，地膜覆蓋區作物殘茬和根系生物量也同步增加，相當于給土壤“返還”了更多有機物質(zhì)——僅甜玉米秸稈的碳輸入就增加了約50%。土壤有機質(zhì)“穩如泰山”，綠肥堆肥才是“增碳功臣”　　過(guò)去擔心生物降解地膜會(huì )像傳統地膜那樣加速土壤有機質(zhì)（SOM）分解，導致土壤“變薄”。但實(shí)驗發(fā)現，三年間地膜覆蓋與無(wú)地膜處理的SOM含量無(wú)顯著(zhù)差異，表層土壤（0-10cm）有機質(zhì)比例穩定在12.6%-13.4%?！　≌嬲绊慡OM的是有機輸入類(lèi)型：綠肥堆肥使SOM三年增加15%，而禽糞處理組SOM無(wú)顯著(zhù)變化。這證實(shí)高碳氮比的有機物料輸入是維持土壤碳庫的關(guān)鍵途徑。而PFM與堆肥的協(xié)同應用，既通過(guò)堆肥補充了土壤碳源，又借地膜提升了養分利用效率，形成"增產(chǎn)-養地"的良性循環(huán)。土壤微生物“波瀾不驚”，關(guān)鍵菌群未受干擾　　土壤細菌被稱(chēng)為“生態(tài)系統工程師”，它們分解有機質(zhì)、循環(huán)養分。實(shí)驗通過(guò)16S rRNA基因測序發(fā)現，生物降解地膜對土壤細菌多樣性幾乎無(wú)影響：無(wú)論是整體多樣性（Shannon指數）還是群落結構（如 Acidobacteriota、Proteobacteria 等優(yōu)勢菌群），地膜覆蓋與無(wú)地膜處理均無(wú)顯著(zhù)差異?！　∥ㄒ晃⑿∽兓?，地膜覆蓋區 Nitrospira（參與硝化作用的細菌）數量略降，而 Pseudolabrys（與有機質(zhì)分解相關(guān)）略增，但這些變化未影響整體功能。研究推測，健康土壤的微生物群落“韌性強”，生物降解地膜的少量降解產(chǎn)物未打亂其平衡。有機農業(yè)“雙贏(yíng)”方案：地膜+綠肥堆肥　　研究指出，生物降解地膜的優(yōu)勢在于“增產(chǎn)不耗地”。雖然它可能加速部分易分解有機質(zhì)的周轉，但增產(chǎn)帶來(lái)的殘茬返還能“抵消”這一消耗。若配合綠肥堆肥，既能借地膜提產(chǎn)，又能用堆肥增碳，形成“良性循環(huán)”?！　〔贿^(guò)專(zhuān)家也提醒，實(shí)驗僅持續三年，長(cháng)期使用是否會(huì )影響土壤有機質(zhì)的穩定組分（如腐殖質(zhì)）仍需觀(guān)察。未來(lái)可結合秸稈還田、輪作等措施，讓生物降解地膜成為有機農業(yè)的“綠色助手”。

　　7月31日下午，成都市供銷(xiāo)合作社聯(lián)合社旗下成都昌達資源開(kāi)發(fā)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“昌達資源”）與愛(ài)博綠成都公司正式簽署戰略合作協(xié)議，雙方將整合國有資本與民營(yíng)技術(shù)優(yōu)勢，在成都市全域啟動(dòng)再生資源回收體系的智能化建設與市場(chǎng)化運營(yíng)，助推成都“無(wú)廢城市”目標加速落地。國企搭臺、民企賦能　　此次簽約標志著(zhù)成都再生資源行業(yè)進(jìn)入“國企搭臺、民企賦能”新階段。昌達資源作為成都益民投資集團旗下專(zhuān)業(yè)公司，依托供銷(xiāo)社系統的基層網(wǎng)點(diǎn)與公共服務(wù)屬性，承擔著(zhù)城市資源循環(huán)基礎網(wǎng)絡(luò )建設任務(wù)； 愛(ài)博綠作為全國性再生資源數字化企業(yè)，其技術(shù)覆蓋電子廢棄物、廢金屬、廢塑料等全品類(lèi)回收場(chǎng)景，自主研發(fā)的智能分揀與溯源系統已應用于全國多個(gè)城市。通過(guò)昌達的公共節點(diǎn)資源與愛(ài)博綠的“互聯(lián)網(wǎng)+回收”技術(shù)平臺融合，成都再生資源網(wǎng)絡(luò )將實(shí)現從回收到再利用的全鏈路數字化。合作意義　　昌達與愛(ài)博綠的合作絕非孤立事件，而是成都國家級廢舊物資循環(huán)利用體系建設的關(guān)鍵落子。2023年成都入選國家廢舊物資循環(huán)利用重點(diǎn)城市后，明確提出到2025年，建成社區回收站（點(diǎn)）4000個(gè)、分揀中心46個(gè)，再生資源年回收總量達700萬(wàn)噸，綜合利用率超80%。  這一目標的實(shí)現亟需市場(chǎng)主體參與?！　≌鐞?ài)博綠副總裁莊廣春所言：“國企的公共屬性與民企的技術(shù)敏捷性結合，可快速復制標準化服務(wù)模式”。而昌達所屬的益民集團，其覆蓋全城的農產(chǎn)品冷鏈、零售網(wǎng)絡(luò )，更為再生資源物流提供現成基礎設施支撐。

　　在塑料循環(huán)經(jīng)濟轉型的關(guān)鍵期，材料創(chuàng )新與規?；瘧贸蔀槠凭趾诵?。國內日化巨頭立白集團與國際材料科學(xué)領(lǐng)導者陶氏公司的最新合作成果，為消費后回收材料（PCR）的大規模應用提供了切實(shí)可行的路徑。立白實(shí)踐：PCR材料規?；瘧抿炞C可行性　　立白集團在"立白花植柔護"系列產(chǎn)品包裝中，成功應用了含有10%陶氏REVOLOOP? PCR樹(shù)脂的材料解決方案。該方案在確保包裝耐用性符合日化產(chǎn)品嚴苛要求的同時(shí)，顯著(zhù)降低了包裝環(huán)節的碳排放。這是陶氏循環(huán)經(jīng)濟方案在中國市場(chǎng)規?；a(chǎn)中的一次重要落地實(shí)踐?！　　疤剿魉芰习b循環(huán)利用是立白的重要方向，”立白研發(fā)中心總經(jīng)理張利萍表示，“我們與陶氏的戰略合作已取得多項創(chuàng )新成果落地?！彼貏e提到雙方合作開(kāi)發(fā)的中國首款可完全回收的洗衣凝珠立式袋，其核心材料正是陶氏的INNATE? TF-BOPE樹(shù)脂。此次新一代花植柔護系列引入PCR材料，進(jìn)一步提升了產(chǎn)品的可持續發(fā)展價(jià)值，體現了品牌對環(huán)保責任的承諾。材料突破：賦能可回收包裝設計　　支撐此類(lèi)合作的技術(shù)基礎是陶氏在材料科學(xué)領(lǐng)域的持續創(chuàng )新。其最新推出的INNATE? TF 220精密包裝樹(shù)脂，標志著(zhù)高密度聚乙烯（HDPE）雙向拉伸薄膜技術(shù)（HD-BOPE）的重要突破?！　≡摌?shù)脂通過(guò)獨特的分子結構設計，顯著(zhù)提升了加工效率，實(shí)現了卓越的擠出穩定性和雙向拉伸性能，有效降低了生產(chǎn)過(guò)程中的原料損耗。同時(shí)，材料在剛性、耐熱性等關(guān)鍵指標上的優(yōu)化，使其能夠滿(mǎn)足印刷、復合等下游工藝的高要求，在食品飲料、家居與個(gè)人護理等領(lǐng)域的軟包裝應用中展現出廣泛潛力。核心價(jià)值：平衡高性能與可回收性　　在全球軟包裝回收率普遍偏低的大背景下，INNATE? TF 220的核心價(jià)值在于有效平衡了“高性能需求”與“可回收設計”之間的矛盾：　　助力單一材料結構： 推動(dòng)實(shí)現單一材料包裝結構，兼顧優(yōu)異的視覺(jué)效果和出色的耐用性　　滿(mǎn)足嚴苛要求： 增強的性能確保其能承受印刷、復合等下游加工挑戰?！　∑鹾涎h(huán)政策： 其可回收設計理念，直接支持品牌商應對如中國“雙碳”目標等區域性回收法規要求。結語(yǔ)　　立白與陶氏的合作實(shí)踐清晰地表明，消費后回收材料的規?；瘧靡逊强罩袠情w。以INNATE? TF 220等創(chuàng )新材料為技術(shù)支點(diǎn)，通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈上下游的緊密協(xié)同，高性能與可回收性兼備的包裝解決方案正加速從實(shí)驗室走向生產(chǎn)線(xiàn)，為中國乃至全球的塑料循環(huán)經(jīng)濟轉型提供了可復制的示范路徑。這場(chǎng)由材料創(chuàng )新引領(lǐng)、產(chǎn)業(yè)協(xié)作驅動(dòng)的變革，正在重塑包裝行業(yè)的可持續未來(lái)。

　　2025年7月7日，負碳可持續航空燃料（SAF）生產(chǎn)領(lǐng)域的未來(lái)領(lǐng)導者 Natural State Renewables 宣布與 Axens 建立戰略合作伙伴關(guān)系，Axens是一家通過(guò)其全面的技術(shù)和產(chǎn)品組合提供經(jīng)過(guò)驗證的可持續解決方案的全球領(lǐng)導者，包括將生物質(zhì)轉化為清潔燃料?！　atural State Renewables、Axens 及其技術(shù)合作伙伴蒂森克虜伯 Uhde 之間的合作標志著(zhù)航空業(yè)脫碳之旅中的一個(gè)重要里程碑。兩家公司將使用經(jīng)過(guò)驗證的創(chuàng )新 BioTfueL?技術(shù)，生產(chǎn)由剩余森林生物質(zhì)制成的 SAF，例如商業(yè)化前的間伐和砍伐。這種完全集成的工藝由脫碳領(lǐng)域的 6 家主要參與者開(kāi)發(fā)，Avril、Axens、CEA、IFP Energies nouvelles （IFPEN）、TotalEnergies 和蒂森克虜伯 Uhde。Natural State Renewables 預計將結合原料、工藝配置、發(fā)電和捕集裝置內二氧化碳排放等措施來(lái)生產(chǎn)溫室氣體排放量為負的 SAF，對比基準為傳統化石航空燃料并獨立計算生命周期?！　uben S. Martin III 是 Natural State Renewables 的總裁兼聯(lián)合創(chuàng )始人，也是經(jīng)驗豐富的企業(yè)家，在能源、可再生能源、石油和天然氣、中游、航空和國防領(lǐng)域擁有 40+ 年的創(chuàng )辦、建立和發(fā)展戰略業(yè)務(wù)的經(jīng)驗。Martin 先生對與Axens合作推進(jìn) SAF 技術(shù)并為其未來(lái)的生產(chǎn)創(chuàng )建堅實(shí)的結構表示熱情。