一體化單螺桿脫硫擠出生產(chǎn)線(xiàn)主要用于生產(chǎn)再生膠，從根本上解決了傳統高溫高壓動(dòng)態(tài)高分子材料改性所造成嚴重的水與空氣的二次污染問(wèn)題。

1. 脫硫過(guò)程在全封閉的設備內進(jìn)行，不使用任何水和蒸汽，無(wú)氣體逸出，沒(méi)有二次污染，且采用新型環(huán)保助劑取代傳統的煤焦油等有害助劑，產(chǎn)品的18 種多環(huán)芳烴和 6 種重金屬含量符合行業(yè)和歐盟標準。 2. 采用熱化學(xué)與機械物理作用一體化的技術(shù)，實(shí)現了脫硫工藝與后處理工藝一體化，生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現了從混合配料→自動(dòng)喂料→脫硫→后處理→冷卻→打包過(guò)程一體化，大幅度減少操作人員。 3. 工藝原理新穎，設備少、生產(chǎn)線(xiàn)短，大幅度節約能源，節省占地。 4. 生產(chǎn)線(xiàn)簡(jiǎn)單緊湊，脫硫設備和后處理設備其主機只有一個(gè)運動(dòng)副，磨損少、壽命長(cháng)、工作安全可靠。 5. 自動(dòng)化程度高，可采用中央集中遠程控制。中央控制可以自動(dòng)生成可視化生產(chǎn)數據報表、操作記錄、運行記錄，故障記錄等，可追溯生產(chǎn)過(guò)程，實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn)。