近日，在輪胎行業(yè)“能耗管理、能效優(yōu)化、提質(zhì)增效”專(zhuān)題研討會(huì )上，上海崮德智能科技有限公司展示了其自主研發(fā)的橡膠輪胎激光雕刻工作站，引發(fā)行業(yè)關(guān)注。該設備通過(guò)“3D AI 視覺(jué)掃描—軌跡規劃—激光雕刻—實(shí)時(shí)檢測”閉環(huán)系統，實(shí)現了輪胎標識的高效精準加工，為解決輪胎弧度補償等行業(yè)難題提供了新方案。

　　據悉，該激光雕刻工作站集成OCR與模板雙重AI學(xué)習算法，可自動(dòng)識別輪胎輪廓、深度與弧度，動(dòng)態(tài)調整激光路徑，適應多規格輪胎加工。技術(shù)參數顯示，其全鋼TBR雕刻速度為21秒/條，半鋼PCR為8秒/條，OTR工程胎為20分鐘/條，雕刻準確率達99.9%，支持品牌標識、追溯碼等內容定制。

　　當前，我國輪胎行業(yè)正積極推進(jìn)智能制造與綠色轉型。根據《中國橡膠工業(yè)“十四五”發(fā)展規劃指導綱要》，加強關(guān)鍵工序智能化改造、建立全流程質(zhì)量追溯體系是重點(diǎn)任務(wù)。激光雕刻作為輪胎標識關(guān)鍵技術(shù)，其精度與效率直接影響產(chǎn)品質(zhì)量與企業(yè)效益。崮德智能方面表示，其技術(shù)已應用于多家國內外輪胎企業(yè)，其中某頭部企業(yè)在引入后單線(xiàn)每小時(shí)多處理15條輪胎，廢品率由5.2%降至0.8%。

　　行業(yè)分析指出，隨著(zhù)輪胎產(chǎn)業(yè)向高端化、品牌化發(fā)展，激光雕刻等智能裝備需求持續增長(cháng)。該技術(shù)不僅提升產(chǎn)品外觀(guān)一致性與防偽能力，也為企業(yè)構建數字化溯源系統奠定基礎。未來(lái)，在標準化、自動(dòng)化與綠色制造趨勢下，具備核心技術(shù)能力的智能裝備企業(yè)有望在輪胎產(chǎn)業(yè)鏈中發(fā)揮更加關(guān)鍵的作用。